Innhold
Kolonneoversvømmelse er mulig på alle apparater av kolonnetypen i destillasjons- eller rektifikasjonsmodus, både under den første og andre destillasjonen. Problemet kompliseres av det faktum at enheter med denne designen fungerer mest effektivt i pre-kvelningsmodus - nær fullstendig kollaps av systemet. Deretter vil vi finne ut hvorfor kolonnen chockerer, hvordan vi identifiserer den, eliminerer den og også bruker den til vår egen fordel.
Teori
Kolonneflom er en nødsituasjon der den stigende varme alkoholdampen ikke lar den synkende væsken som er avkjølt i deflegmatoren – slim – passere i motsatt retning.
Som et resultat dukker det opp en emulsjonsplugg på et bestemt sted i tsargien, der væske og damp er i likevekt. Damp bryter gradvis gjennom slimet, syding høres i apparatet. Samtidig er damptrykkkraften alltid høyere enn tilbakeløpstrykket, så hvis kubens varmeeffekt, trykk og temperatur på kjølevannet ikke endres, beveger pluggen seg gradvis opp til alkoholvæsken og dampen forlater kolonnen gjennom atmosfæretilkoblingsrøret, nødventilen eller prøvetakingsenheten. Dette er det siste stadiet av kvelning, i slangen til moonshiners betyr det at "søylen begynte å spytte."
Fra begynnelsen av sydingen til "spytten" varer oversvømmelsen av kolonnen ikke lenger enn halvannet minutt, det vil si at alt skjer relativt raskt. Samtidig bør du ikke prøve å unngå å "spytte" ved å blokkere røret for kommunikasjon med atmosfæren, ventilen eller valgenheten - dette er full av en eksplosjon!
Til å begynne med vises choken på det smaleste stedet, det vil si at effekten av en flaskehals skapes. For eksempel kan en kork dannes der en tungt komprimert dyse blir til en mindre tett en, eller når diameteren på snoren smalner.
Hvorfor bør du unngå kvelning
Når kolonnen renner over, skjer ikke prosessen med varme- og masseoverføring, derfor er det ingen separasjon av alkoholvæsken i fraksjoner. Som et resultat blir måneskinnet som ble oppnådd under "spyttingen" og etter det på ingen måte renset fra skadelige urenheter. Derfor må kvelningen av kolonnen elimineres, og etter det skal apparatet få lov til å "arbeide for seg selv".
Hvordan bestemme kvelningen av kolonnen
Tegn på kvelning:
- økning i brum og vibrasjon i kolonnen;
- en kraftig økning i temperaturen i tsargaen;
- trykkfall;
- en skarp utstøting ("spytt") av væske gjennom et rør for kommunikasjon med atmosfæren, en nødventil eller en valgenhet er det siste stadiet av choke;
- i dioptrien er syding synlig, som ligner aktiv koking av vann.
Det antas at choken kan sees og kontrolleres gjennom en dioptri - en gjennomsiktig, vanligvis glass, del av tsargaen. Men dette er bare relevant hvis oversvømmelsen av kolonnen skjer på dette bestemte stedet. Hvis det er lavere eller høyere, vil det være problematisk å se, og enda mer kontrollere det ved å endre tilført varmeeffekt eller kjølevannstemperatur.
Årsaker til kolonnekvelning og metoder for å eliminere dem
1. For høy varmeeffekt. Den vanligste årsaken. I dette tilfellet er tverrsnittsarealet til skuffen utilstrekkelig i forhold til kraften til varmeelementet og deflegmatoren, så damp og slim kan ikke normalt fordeles i volumet til skuffen. Den enkleste måten er å redusere damphastigheten.
Slik løser du: slå av varmen når du kveler, vent 1,5-2 minutter til all slim har gått ned i kuben. Slå på oppvarmingen tilbake, men med en lavere effekt med 3-4%. Hvis kolonnen ble kvalt igjen, gjenta de beskrevne trinnene.
Hvis alt er i orden, vil dette være kraften til den operasjonelle pre-kvelningsmodusen til kolonnen inntil andre viktige parametere i systemet (trykk og temperatur på kjølevannet, lengden og tverrsnittsarealet til skuffen, kraften til kjøleskapet og deflegmator, etc.) vil ikke bli endret . Ved endringer bringes først kolonnen til choke, og deretter søkes pre-choke-regimet igjen.
Noen moonshiners løser dette problemet ved å fjerne overflødig refluks, men hvis det er for lite refluks, avkjøler det ikke dysen godt, og kolonnen fungerer ikke på 100%. Det anbefales å øke utvalget av slim bare hvis kolonnen ble kvalt mens "arbeidet for seg selv" og den ekstra slimen gikk inn i utvalget.
2. Hypotermi av slim. Alkoholdamp passerer bedre gjennom og passerer varmt slim gjennom seg selv. Den optimale vanntemperaturen ved utløpet av deflegmatoren er 50-60 °C. Hvis temperaturen er lavere, må du redusere vanntrykket.
3. Ujevn pakking av dysen i siden. Begynnende måneskinere synder vanligvis med dette. På steder med svært tett pakking dannes innsnevring av dampledningen og en plugg vises. Tapkoblere (vanlige ledningsfester) må ikke være tett vridd og trampet. Ved SPN (spiralprismatiske dyser) bør jevnheten til fyllingen kontrolleres. Jo færre dotter, jo bedre.
4. Strømstøt og (eller) trykk i vannforsyningen. Hvis varmeelementet er elektrisk, vil strømstøt endre varmeeffekten. Spontan endring i vanntrykket fører til ujevn kjøling av hele systemet.
5. Ujevn installasjon av søylen. Hvis apparatet av kolonnetypen ikke er installert strengt vertikalt, begynner slimet å strømme nedover veggen. Som et resultat blir alle prosesser forstyrret.
6. Feil fylling av kuben og bulkstyrke. Terningen kan fylles med maksimalt ¾ av volumet, mens styrken til den fylte vann-alkoholblandingen ikke bør overstige 35 % vol.
7. Forurensning av innsiden av maskinen. Opphopninger inne i rørene forhindrer normal bevegelse av slim. Apparatet må periodisk demonteres og rengjøres, spesielt hvis dets individuelle deler brukes til den første og andre destillasjonen, destillasjonen og rektifiseringen.
8. Forskjell i atmosfærisk trykk. Problemet er relevant for søyler med en høyde på mer enn 1,5 m. Når det atmosfæriske trykket endres, kan den tilførte kraften til pre-kvelningsmodus endres med 5-10 %. Samtidig er det viktig å ta hensyn til at atmosfærisk trykk endres ikke bare med været, men også med høyden. For eksempel kan driftsparametrene til det samme apparatet i et privat hus og i niende etasje i en bygård være forskjellige.
9. Kvelningen av skall-og-rør-deflegmatatoren. Det oppstår vanligvis under den andre destillasjonen hvis trinnvekslerdysen trykkes tett mot bunnen av tilbakeløpskondensatoren. Risikoen for flom er høyere i en tilbakeløpskondensator (med et likt totalt areal av damprørledningen), satt sammen av et stort antall smale rør.